走进花溪科技涂装车间，喷漆工张师傅正仔细检查刚喷涂的零部件。“以前觉得质量是质检员的事，现在每天自检，反而更清楚问题出在哪儿。”

1.量化标准，让质量看得见

公司启动各车间质量指标提升行动以来，涂装车间率先将抽象的质量标准转化为可量化的质量行动。质检员将每天的质量运行情况通报各班组，班组对照问题进行闭环。

2.培养习惯，让质量意识落地

质量部利用晨会平台和过程巡检，不断向员工灌输质量意识是可以转化为可操作的质量行动，比方说自检就是质量意识的一种表现形式，各工序之间的互检也是质量意识提升的重要形式。从而使员工理解质量意识是可以客观评价的，逐步实现从"要我做"到"我要做"的观念转变。

3.管理层带头，全员共治质量

车间主任张华，遇到问题总是与操作人员进行沟通、排除疑难，攻克难关。“领导带头抓质量，我们哪敢松懈？”下线区的张师傅如是说。

在推行自检制度以来，涂装车间一次交验合格率提升了6%，后道工序投诉率也下降了30%。

当标准成为习惯，当责任融入血脉，质量防线就会坚如磐石。这场全员参与的质量觉醒运动，不仅擦亮了产品外观，也是花溪科技员工对工匠精神的全新诠释。

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